Изменение всего одной технической характеристики при проектировании опасного нефтеперерабатывающего объекта приводит к многочасовой ручной переделке десятков схем и спецификаций. Инжиниринговая компания КНГК-Групп, возводящая сложнейшие промышленные объекты, решила эту проблему, внедрив программное решение nanoCAD BIM Электро. Теперь модели, схемы и документы обновляются автоматически, а инженеры вместо кропотливых правок сосредоточены на проектировании и знают, что система сама проследит за точностью и согласованностью данных.
Когда инженеры проектируют промышленные объекты, любые изменения в исходных данных приводят к десяткам корректировок. Над проектами одновременно работают специалисты смежных направлений. Они постоянно обмениваются информацией, параметры оборудования и схемы регулярно меняются. В итоге инженеры часто тратят время не на проектирование, а на перепроверку и исправление документации.
С этой проблемой столкнулась и компания КНГК-Групп: трудоемкое обновление проектных решений, много ручных операций и высокая нагрузка на инженеров.
Объем данных в проектах компании огромный, а к точности предъявляются повышенные требования. КНГК-Групп работает над сложными, опасными и особо опасными промышленными объектами: установками первичной переработки нефти, азотными станциями, водородными и битумными установками, АЗС. В портфолио есть и другие проекты: железнодорожные депо, станции техобслуживания, торговые центры, гостиницы. За 18 лет КНГК-Групп завершила более 100 проектов и работает по принципу «инжиниринг под ключ» – от чертежа до ввода в эксплуатацию.
При проектировании объектов изменение одного параметра требует переделки всей спецификации. Это занимает много времени и увеличивает вероятность ошибок.
«Задания от заводов часто приходят с уточненной информацией; бывает, что состав оборудования меняется полностью. Раньше в таких случаях требовалось исправлять спецификацию, вручную корректировать схемы и таблицы. Иногда спецификация изначально формировалась на весь объект, но была нужна по конкретному этажу – инженеры создавали ее вручную, тратили время».
Чтобы устранить риски, связанные с такой ситуацией, КНГК-Групп внедрила nanoCAD BIM Электро от компании «Нанософт». На выбор повлияли:
- оформление документации по российским стандартам;
- максимальное соответствие функционала требованиям КНГК-Групп;
- возможность настройки шаблонов схем, таблиц и графических документов;
- подробное руководство пользователя, которое упрощает и ускоряет процесс обучения;
- возможность получать табличные документы (спецификации, кабельные журналы, светотехнические ведомости) на любом этапе работы над проектом в привычных форматах офисных программ;
- автоматизированные расчеты;
- контроль ошибок при разработке схем и планов;
- поддержка файлов формата *.dwg, с которыми инженеры работали раньше.
Внедрение осуществляла компания «СиСофт Омск». КНГК-Групп выбрала этого партнера, учитывая квалификацию его специалистов, опыт в аналогичных проектах и оперативность технической поддержки.
После перехода в nanoCAD BIM Электро команда КНГК-Групп сразу отметила, что рутинные процессы выполняются быстрее и надежнее:
- наполнять базу данных оборудования можно на любом этапе работы над проектом;
- доступен импорт модели здания из IFC;
- одну базу данных можно использовать для нескольких проектов;
- чтобы составить список электроприемников по данным смежных направлений, достаточно импортировать табличный документ – это минимизирует ошибки.
Кроме того, разработка компании «Нанософт» упростила работу над несколькими важными задачами: принципиальными схемами, графическими документами, электротехническими расчетами и оформлением табличных документов.
Построение принципиальных схем. Процесс полностью автоматизирован. Схемы генерируются на основе модели, что исключает ошибки из-за разночтений между схемой, планами и табличными документами. Можно настраивать шаблоны под стандарты предприятия и использовать динамические блоки для детальной доработки.
Графические документы. Автоматизировано формирование текста выносок: при изменении параметров объекта выноски тоже обновляются. Доступна настройка формы выноски – пользователь может создать свой вариант для любого оборудования. Можно строить разрезы по трассам с кабельными лотками, которые также обновляются при изменении свойств трассы. Поддерживаются автоматическая расстановка светильников и вывод изолиний на план. Также возможно менять представление 2D- и 3D-объектов в пространстве модели.
Электротехнические расчеты и формирование табличных документов. Расчеты электрических нагрузок, токов короткого замыкания, перекоса фаз и потерь напряжения выполняются автоматически. Система формирует отчеты и спецификации для всей модели проекта или отдельных зданий и этажей. Кабельные журналы тоже формируются автоматически – для всей модели или по отдельным щитам. Кроме того, специально для КНГК-Групп настроен шаблон, который позволяет оформлять расчет потерь напряжения в таблице Excel.
«При разработке проектных решений один из наиболее сложных процессов – это постоянный обмен заданиями между смежными направлениями, в значительном объеме и на протяжении всего цикла проекта. Программный продукт nanoCAD BIM Электро позволил полностью решить все проблемы, которые были связаны с этим процессом».
Внедрение nanoCAD BIM Электро позволило КНГК-Групп:
- ускорить обработку исходных данных от смежных направлений без риска потерять информацию;
- быстро актуализировать проектные решения даже если меняются состав оборудования или технологические данные;
- сократить объем ручных операций при формировании схем, планов и таблиц;
- повысить точность и уменьшить риск появления ошибок благодаря автоматизации;
- оптимизировать сопровождение строительно-монтажных работ: можно формировать спецификации не только для всего объекта, но и отдельно по этажам.
Компания планирует продолжить освоение возможностей nanoCAD BIM Электро и активно взаимодействует с вендором: передает предложения, участвует в доработках. Многие пожелания уже учтены в новых версиях.
